Die Aufbereitung der Trockenschlacke bei der ZAV Recycling AG in Hinwil am Standort der KEZO wurde vom Kunden gemeinsam mit STAG entwickelt, geplant und gebaut. Um diese grosse Herausforderung im engen Zeitplan umsetzen zu können, wurde eine Projektvereinbarung nach dem Ansatz Cost plus Fee gewählt. Diese Art der Zusammenarbeit ermöglicht, während der gesamten Projektphase eine flexible und transparente Abwicklung.
Die Anlage besteht im wesentlichen aus der
- Anlieferung der Schlacke in Containern
- Eisen Abscheidung
- Aufbereitung der Schlacke
- Bereitstellen der aufbereiteten Wertstoffe für die Wiederverwertung
Weitere Informationen und interessante Berichte zum Thema Thermo-Recycling und effiziente Aufbereitug von Trockenschlacke finden sie auf der Hompepage der Stiftung ZAR www.zar-ch.ch/zar/vision oder Sie fragen uns direkt.
Verwendete Hauptkomponenten
- Kran
- Entstaubung
- Silo / Vorlagebehälter
- Linear-/Scheiben-/Kreisschwingsieb
- Überbandmagnete
- Magnetabscheider
- Wirbelstromabscheider
- Backenbrecher
- Container / Containerhandling
- Becherwerke
- Förderbänder
- Plattenbänder
- VA-Sortierer
- Filteranlagen
- Verteilerrinnen
- Trenntisch
- Handsortierung
- Anfeuchtschnecke
- Vibrationsförderer
Auftraggeber
- ZAV Recycling AG
| Systeme | Förderleistung | Förderdistanz |
|---|---|---|
| Gesamt- Durchsatzleistung Trockenschlacke | 100 t/d | - |
| Schüttgut | Korngrösse | Feuchtegehalt | Schüttdichte | Temperatur | Eigenschaften |
|---|---|---|---|---|---|
| Schlacke trocken aus Müllverbrennung | 0 - 500 mm | trocken | 0.7 - 1.0 t/m³ | 140 °C | abrasiv |
Im Müllheizkraftwerk Hagenholz wurde seit 1991 schrittweise das gesamte Schüttgut-Handling im Bereich der Kessel- und Rauchgasreinigung, Aschewäsche sowie Trocken-Entschlackung von STAG installiert.
Das geschlossene STAG Förderband besticht durch seine staubdichte Ausführung und den integrierten Kratzboden. Mit dieser Bauweise kann das Förderband in einem leichten Unterdruck betrieben werden. Vorgesehene Absaugstutzen bei den Übergangsstellen bilden die Schnittstelle zur Entstaubung.
Gerne führen wir bei ausgetauschten Maschinenbauteilen auch die notwendige Revision durch. Senden Sie uns Ihr Aggregat nach Maienfeld und wir werden dieses inspizieren und revidieren. Erfahrene Mechaniker sowie Anlage- und Apparatebauer inspizieren das Aggregat.